Un completo fábrica de patatas fritas se compone de múltiples etapas de procesamiento.
Recepción de patata cruda
El sistema receptor estabiliza el flujo de patatas hacia la fábrica.
Puede incluir:
* tolva;
* cinta transportadora;
* ascensor;
* preclasificación.
Lavado
El lavado elimina la suciedad y el material extraño antes de pelarlo.
Pelado
Los métodos de pelado industrial pueden incluir pelado abrasivo o con vapor dependiendo de la capacidad y los requisitos del proyecto.
Inspección
Las patatas dañadas, verdes o defectuosas deben retirarse antes de cortarlas.
Rebanado
El cortador controla:
* grosor del corte;
* uniformidad;
* forma.
El espesor afecta directamente el tiempo de fritura y la textura.
Eliminación de almidón
Se debe controlar el almidón superficial para evitar que se pegue y mejorar el rendimiento de la fritura.
Blanqueamiento
El blanqueamiento puede influir:
* nivel de azúcar;
* color;
* textura;
* consistencia del producto final.
Dewatering
Se debe eliminar el exceso de agua superficial antes de freír para reducir la carga innecesaria de la freidora.
Freidora continua
La freidora controla la transformación crítica de una rodaja de papa cruda a una papa frita terminada.
Las variables importantes incluyen:
* temperatura del aceite;
* tiempo de residencia;
* carga de producto;
* circulație de oilor;
* calidad del aceite.
Filtración de aceite
La eliminación continua de migas ayuda a mantener la calidad del aceite.
Desengrasado
El exceso de aceite superficial se puede reducir después de freír.
Condimento
El condimento debe distribuir el polvo o el saborizante de manera uniforme sin crear una rotura excesiva del producto.
Enfriar
El enfriamiento ayuda a estabilizar el producto antes del envasado.
Pesaje y embalaje
El sistema final puede incluir:
pesador multicabezal
→ embolsador
→ lavado con nitrógeno
→ detección de metales
→ comprobar pesador
→ embalaje secundario
La lista completa de equipos debe diseñarse como un sistema integrado en lugar de comprarse como máquinas no relacionadas.
