¿Cómo es el proceso de producción de principio a fin? ¿Incluye pasos como mezclar, dar forma, hornear y empaquetar?
Uno de los productos insignia de HG es el HG-BC Línea de producción de pastel de oso completo e-outomático , una solución de vanguardia diseñada para producir pasteles en forma de oso con la flexibilidad para acomodar varios tamaños y rellenos centrales como crema o chocolate. Esta línea de producción está ganando popularidad debido a su alta eficiencia, automatización y opciones de personalización, lo que permite a las empresas ampliar la producción al tiempo que minimizan los costos de mano de obra.
Proceso de producción de la línea de producción de pasteles de osos completos de oso hg-bc
El proceso de producción de la línea de producción de pasteles de osos completos de HG-BC se simplifica para garantizar productos de alta calidad y consistentes con una intervención manual mínima. A continuación se muestra una mirada detallada a los pasos involucrados:
Preparación y mezcla de ingredientes
El proceso comienza con la preparación de ingredientes crudos, como harina, azúcar, huevos y otros componentes del pastel. Estos ingredientes se cargan en el sistema para el procesamiento automatizado.
El mezclador de aireación, una característica única de esta línea, combina las materias primas en una masa fina y suave. A diferencia de los mezcladores estándar, el mezclador de aireación garantiza una textura óptima, creando pasteles ligeros y esponjosos al airear la mezcla de manera uniforme.
Depositando y formando
La masa se transfiere al depositante avanzado, que controla con precisión la cantidad de masa depositada en los moldes. Esto asegura que cada pastel en forma de oso sea uniforme en peso y tamaño, proporcionando consistencia en los lotes.
El depositante también desempeña un papel fundamental en la configuración de los pasteles en su forma de oso de la firma, asegurando que el producto final cumpla con las expectativas del cliente.
Hornada
Después de dar forma, los pasteles se mueven al horno de aire caliente que circula, donde se hornean a la perfección. El horno presenta quemadores japoneses importados y zonas de hornear ajustables, lo que permite un control de temperatura preciso. Esto garantiza incluso hornear, asegurando que cada pastel esté cocinado perfectamente con un exterior dorado y un interior suave y húmedo.
Las zonas de hornear separadas con diferentes configuraciones de temperatura permiten una cocción personalizada, que es especialmente beneficiosa para diferentes tamaños de pastel y espesores.
Enfriamiento
Después de hornear, los pasteles se transfieren a un sistema de enfriamiento, como transportadores de enfriamiento o un túnel de enfriamiento, donde se les permite enfriarse de manera uniforme. Este paso es esencial para mantener la forma de los pasteles y garantizar que estén listos para el llenado y el empaque.
Llenado central (opcional)
Una de las características más destacadas del máquina para fabricantes de pasteles de oso Es su capacidad para llenar los pasteles de osos con una variedad de rellenos centrales, incluidos crema o chocolate. El sistema de llenado distribuye automáticamente el relleno en cada pastel, asegurando la consistencia y una cantidad perfecta de relleno cada vez. Esto agrega una capa adicional de sabor y personalización al producto terminado.
Embalaje (opcional)
Para las empresas que buscan optimizar todo su proceso de producción, la línea HG-BC puede incluir sistemas de embalaje automatizados. Estos sistemas seleccionan los pasteles en el embalaje protector, listos para su distribución. El sistema automatizado minimiza la mano de obra mientras mantiene la higiene y la preservación de la frescura del producto.
Si no se incluye el embalaje, se puede llevar a cabo el embalaje manual, pero la solución automatizada reduce significativamente la intervención humana.
Control e inspección de calidad
A lo largo de todo el proceso de producción, los sistemas de control de calidad automatizados monitorean la consistencia, verificación de factores como el tamaño del pastel, la forma y la distribución de llenado. Las inspecciones manuales también se pueden llevar a cabo en puntos clave para garantizar que los pasteles cumplan con los estándares de alta calidad.
Producto terminado
El resultado final es un pastel de oso perfectamente horneado, lleno y empaquetado. Dependiendo de los requisitos del cliente, los pasteles se pueden hacer en varios tamaños, con diferentes rellenos, lo que garantiza que el producto final satisfaga las diversas demandas del mercado.
Ventajas de la línea de producción de pasteles de oso completo hg-bc
Producción automatizada: desde la mezcla hasta el llenado y el embalaje, todo el proceso está automatizado, reduciendo los costos de mano de obra y mejorando la eficiencia.
Soluciones personalizables: HG ofrece una línea de producción personalizable adaptada a las necesidades específicas de los clientes, ya sea el tamaño del pastel, el tipo de llenado o la capacidad de producción.
Tecnología avanzada: la línea presenta un sistema de control PLC de pantalla táctil, un mezclador de aireación, un horno de alto rendimiento y un depositante avanzado, todo trabajando juntos para producir pasteles de oso superiores.
Materiales de calidad: Hecho con acero inoxidable 304 de alta calidad, la línea de producción garantiza la durabilidad, la facilidad de limpieza y el cumplimiento de la higiene.
Control preciso: el depositante avanzado garantiza un control preciso del peso del pastel, mientras que el horno que circula el aire caliente garantiza incluso hornear con zonas de temperatura ajustables.
