Las características funcionales de los equipos de producción de galletas

La galleta está hecha de harina de trigo, azúcar y aceite como materias primas principales, se le agrega agente desmoldante y otros materiales auxiliares y se procesa mediante un proceso de molienda en frío, como mezcla de harina, laminado, impresión con rodillos o punzonado y horneado. La forma de la galleta es mayoritariamente convexa, la estructura de la sección presenta una estructura porosa y el sabor de la galleta es suelto. Como la galleta de crema, la galleta de cebolla, la galleta de sésamo, la galleta crujiente de huevo, etc. El equipo de producción de galletas se compone de una máquina formadora de galletas, un horno eléctrico de circulación de aire caliente de túnel, un inyector de aceite, una máquina de torneado, una línea de enfriamiento, una máquina de acabado de galletas, una máquina de sujeción de galletas, una mesa de envasado, etc. Toda la línea está controlada por un módulo de CPU y accionada por un motor montado en la parte posterior, con una estructura compacta y un alto grado de automatización, desde la alimentación, prensado en tres direcciones, moldeo, cribado de azúcar, transporte, residuos y reciclaje. La cocción, la inyección de aceite, la refrigeración y otras integraciones mecánicas y eléctricas se completan automáticamente.

Características funcionales de los equipos de producción de galletas

El número de puestos de trabajo se puede configurar según las necesidades del cliente, y se puede sincronizar el número máximo de puestos de trabajo para el estampado, a fin de reducir el coste de mano de obra y alcanzar el ritmo de operación.

Se adopta el sistema de control eléctrico importado de Japón y el servomotor Mitsubishi.

La pantalla táctil tiene una interfaz china, que es fácil de operar y depurar. El servomotor se utiliza como dispositivo de accionamiento por empuje. Alimentare:

El equipo está equipado con un dispositivo de protección por inducción fotoeléctrica y un sistema de alarma. En caso de cualquier avería, el equipo se detendrá automáticamente y dará una alarma y mostrará la posición de avería en la pantalla táctil.

El equipo está equipado con un sistema de lubricación automática, que puede garantizar el funcionamiento a largo plazo del equipo.

Según el principio mecánico de la prensa, se aumenta la presión de punzonado del equipo.

De acuerdo con el principio de fricción puntual del punzón de alta velocidad, se mejoran la durabilidad y la estabilidad de los punzones superior e inferior.

Los punzones superior e inferior están diseñados con orificios para vástago de matriz de tres posiciones respectivamente. Según la estructura del producto, se puede seleccionar el estampado de matriz simple o doble.

Shanghai HG Food Machinery Co., Ltd., cuya fábrica principal fue construida en la década de 1970. Durante sus casi 40 años’ de experiencia en el diseño y fabricación de máquinas alimentarias, ahora se ha convertido en una empresa con un fuerte poder técnico y una gran reputación en el mercado local y global. La empresa HG ahora posee 4 fábricas de procesamiento de máquinas, 1 fábrica de laboratorio de alimentos, 1 empresa comercial y 1 universidad de tecnología polivalente con un área de construcción anual de 50.000 metros cuadrados y un valor de producción anual de 500 millones de RMB. El grupo HG ha aprobado los certificados ISO9001:2008\CE\SGS y ha obtenido más de 300 patentes y premiosconvirtiéndola en una de las pocas empresas privadas de alta y nueva tecnología a gran escala en Shanghai, o incluso en China.