Con la consigna de fabricación inteligente y la producción flexible, el maquinaria de alimentos la industria está mejorando constantemente en sí. En el último año, muchos productos de maquinaria de alimentos de alta especificación han surgido. sitios web extranjeros se han seleccionado cinco nuevos productos de maquinaria de alimentos: las líneas de producción de helados de extrusión, máquinas de envasado de botellas de PET de alto rendimiento, módulos de desalcoholización, líneas integradas para la venta inmediata, y los sistemas de calefacción modulares personalizados inteligentes. En el campo de la producción de la bebida líquida y envasado, todos ellos tienen ventajas de rendimiento excepcional.

Con el avance de la industria 4.0, la industria de maquinaria de alimentos ha comenzado una nueva revolución industrial. Inteligente se ha convertido en la dirección de la innovación de la maquinaria de alimentos.

El año pasado, una serie de maquinaria de alimentos de alta especificación se ha puesto en marcha en todo el mundo, ayudando a los fabricantes de alimentos y mejorar las tasas de otras compañías. Los siguientes cinco nuevos productos mecánicos fueron seleccionados por los sitios web extranjeros.

1, Tetra Pak: línea de helado de extrusión

En septiembre del año pasado, Tetra Pak lanzó una nueva línea de helados de extrusión para proporcionar "calidad del producto" para los productores de volumen medio. La máquina permite a los fabricantes de helados para cambiar entre varios productos en la misma línea de producción, tales como sándwiches, conos, vasos planeta, los terrones de azúcar, o tortas. La nueva línea utiliza un cortador horizontal controlado de forma independiente a la crema de expulsión de hielo de la extrusora. Este medio de la tecnología que la velocidad de corte es siempre rápido, independientemente de la velocidad de la línea "asegura un corte limpio, incluso a baja productividad".

2, KHS: De alto rendimiento de la máquina de envasado de botellas de PET

El moldeo primario y llenar la línea de producción de botellas de plástico de envasado de KHS fabricante no se basa en la inyección de aire estéril para expandir las preformas de PET, pero inyecta directamente contenido líquido por la máquina.

En el procesamiento tradicional de recipientes de plástico, la máquina necesita para calentar la preforma de acuerdo con el perfil de temperatura requerido y, a continuación pulse el producto a llenar en la preforma de PET a una presión de flujo de volumen controlado.

A diferencia de aire comprimido, las botellas se forman a partir del producto a llenar. En este proceso, el material de la preforma se distribuye de forma automática a lo largo del contorno interior de la forma del recipiente. La varilla de estirado está alineado con la botella en sentido longitudinal y de forma automática se retrae desde el recipiente después del llenado. Cuando se retira el desplazamiento, la tapa alcanza un nivel de llenado dado antes de ser colocado en el cuello.

Esta nueva máquina de embalaje reduce la cantidad total de espacio requerido por la eliminación del módulo funcional completo y el diámetro más pequeño maquinaria rotativa. En el entorno de prueba actual de 40.000 botellas por hora, la máquina de envasado requiere solamente 25% del espacio de la instalación de un tramo de golpe máquina de moldeo / carga estándar.

Al mismo tiempo, los usuarios mejorar la tasa en términos de tiempo, energía y mantenimiento. Desde moldeo por estirado-soplado tradicional ya no es necesario, se puede llenar envases de PET con mayor rapidez. Moldeo y llenado toma aproximadamente al mismo tiempo que los procesos de moldeo por estirado-soplado separado anteriores. También reduce los costes de mantenimiento mediante el uso de un menor número de piezas y formateadas.

3. Alfa Laval: módulo de desalcoholización

En Drinktec 2017, Alfa Laval demostró su módulo de desalcoholización, que puede producir la cerveza con un contenido de alcohol de menos de 0,5%. El módulo desgasifica primero la cerveza, volvió los volátiles condensables a la corriente de la cerveza, y luego se retira el alcohol usando vapor que fluye hacia arriba en un separador dedicado. Las hojas de alcohol en forma de vapor, se condensa y se recoge. Según Alfa Laval, esto es un módulo de "totalmente automatizado, de ahorro de energía" que utiliza el principio y la presión "especialmente eficaz a bajas temperaturas" para reducir los costos de operación y por lo tanto proporcionar una forma de una sola vía fiable para eliminar el alcohol de la peladura.

4. Sidel: una línea para ventas inmediatas

Embalaje fabricante de Sidel ha introducido al Super Combi línea, un sistema integrado para la producción de agua y refrescos con gas integrada, ofreciendo productos para su venta inmediata. En Drinktec 2017, la máquina fue llamada la solución de "nueva generación" y tenía cinco pasos del proceso: preformer, sopladores, etiquetadora, relleno / taponadora y taponadora. Para asegurar una producción más sostenible, el Super Combi está diseñado para minimizar el uso de recursos. Sidel declaró que el consumo de energía se reduce hasta en un 45% y el tiempo de calentamiento de las preformas se reduce hasta en un 15%.

5. Tetra Pak: Smart Modular Sistema de calefacción personalizada

Tetra Pak también ha introducido un sistema de calefacción modular llamado de personalización inteligente, que se dice para proporcionar soluciones a medida de procesamiento para los fabricantes de alimentos y bebidas. Módulos basados ​​en productos lácteos de la empresa, la bebida y las tecnologías de procesamiento de alimentos se pueden combinar en una variedad de configuraciones. Las soluciones se pueden actualizar a la expansión de productos de apoyo de los clientes de la leche y la nata, a las bebidas granulares, desde la comida del bebé a una gama más amplia de alimentos preparados. Tetra Pak ha completado ensayos de nuevas carteras de productos modulares con clientes en Europa y Rusia.